Zdrava pamet in previdnostni ukrepi pri nizkotemperaturni posodi za Dewar (steklenica)
ena kapaciteta za shranjevanje kisika 175-litrske steklenice Dewar je enakovredna 28-litrski visokotlačni jeklenki, kar močno zmanjša transportni tlak in zmanjša kapitalsko naložbo.
Funkcija

Glavna struktura in funkcije dewarjev so naslednje:

① Zunanji valj: poleg zaščite notranjega valja tvori tudi vakuumski vmesni sloj z notranjim sodom, da prepreči vdor toplote zunaj steklenice in zmanjša naravno uparjanje kriogene tekočine v steklenici;
Notranji valj: Rezervirajte tekočino z nizko temperaturo;
③ uparjalnik: s pomočjo izmenjave toplote z notranjo steno zunanje cevi se tekoči plin v steklenici lahko spremeni v plinasto stanje;
Tekoči ventil: krmilite steklenico Dewar, da napolnite ali izpustite tekočino iz steklenice;
⑤ Varnostni ventil: ko je tlak v posodi večji od največjega delovnega tlaka, se tlak samodejno sprosti in vzletni tlak je nekoliko večji od največjega delovnega tlaka;
Izpustni ventil: ko je steklenica Dewar napolnjena s tekočino, se ta ventil uporablja za odvajanje plina v prostoru plinske faze v steklenici, da se zmanjša tlak v steklenici, da se tekočina hitro in gladko napolni.

Druga funkcija je, da kadar tlak v steklenici Dewar preseže največji delovni tlak med skladiščenjem ali v drugih pogojih, lahko ventil uporabite za ročno odvajanje plina v steklenici, da zmanjšate tlak v steklenici;

⑦ Manometer: prikazuje tlak v notranjem valju steklenice;
⑧ Ojačevalni ventil: po odprtju ventila bo tekočina v steklenici skozi polnilno tuljavo izmenjevala toploto z zunanjo steno valja, se uparila v plin in vstopila v prostor plinske faze na zgornjem delu notranje stene valja, tako da za določitev določenega pogonskega tlaka (notranjega tlaka) jeklenke, da poganja tekočino v steklenici z nizko temperaturo, da teče;
⑨ Uporabite ventil: uporablja se za odpiranje kanala cevovoda med uparjalnim krogom Dewarjeve tekočine in koncem dovoda uporabniškega plina, uporablja pa se lahko tudi za nadzor pretoka plina;
⑩ Merilnik nivoja tekočine: lahko neposredno prikazuje nivo tekočine v posodi, položaj namestitve pa mora biti primeren za opazovanje in popravilo upravljavca.

Izdelava

Glede na strukturne značilnosti je proizvodnja cilindrov notranje in zunanje plasti izoliranih steklenic razdeljena na dve logistični liniji, ki sta med montažo povzeti v javno logistično linijo. Osnovni model je naslednji:

Notranji valj

Pregled glave (zunanji po meri) - varjenje sklopa šobe glave (postaja za ročno argonsko obločno varjenje) - dostava na položaj sklopa telesa valja (voziček za material) - Pregled velikosti plošče (zunanja obdelava ali samoobdelava) - navitje (3-osno) stroj za valjanje plošč, z majhnim curling linearnim segmentom) - transport do vzdolžne varilne postaje (materialni voziček) - avtomatsko varjenje vzdolžnega šiva (TIG, MIG ali postopek plazemskega varjenja, v skladu s specifikacijami telesa valja in debelina stene je fiksna) - it se prevaža na varilno postajo z glavo (voziček za material) - avtomatsko varjenje z obodom (stiskanje in vstavljanje z zaklepanjem, varjenje MIG) - prenos telesa valja (ploščad valjčne mize) z nasprotne strani upravljavca - pregled čiščenja in stiskanja - namestitev na obračalnem avtomobilu - zavijanje izolacijskega sloja (posebno orodje za navijanje izolacije) - sestavljanje z zunanjim cilindrom (navpično in zunanje na dvižni stat ion stroja za navijanje) Sklop cevi)

Zunanji valj

Pregled dolžinske plošče (zunanja obdelava ali samoobdelava) - kotalni krog (3-osni valjarni stroj, z majhnim curling ravnim odsekom) - transport do vzdolžne varilne postaje (materialni voziček) - avtomatsko varjenje vzdolžnega šiva (TIG, MIG ali plazma postopek varjenja, določen glede na specifikacijo valja in debelino stene) - transport do postaje za montažno varjenje z glavo (materialni voziček) - avtomatsko obodno varjenje (zaklepanje vpenjanja, MIG varjenje) - od delovanja Avtor je zaključil varjenje nasprotnega transportnega valja (ploščad valjčne mize) - hladilna tuljava varilnega bobna notranje stene (plinsko varjenje) - postavite ga na obračalni avtomobil - in sestavite z notranjim cilindrom (navpično na zunanje telo valja na dvižni postaji navijalnega stroja)

Končni izdelki notranjih in zunanjih jeklenk

Sestavljeni obdelovanec je nameščen z zunanjo glavo - avtomatsko varjenje z obodom (MIG varjenje) - nameščen na vozičku za obračanje - prevajanje obdelovanca na vodoravni tekoči trak - varjenje zunanjega pritrdilnega elementa in ročaja glave valja (ročno argonsko obločno varjenje) - Pregled detektorja puščanja

Pakiranje in skladiščenje

Za velika kriogena plovila se logistična linija in varjenje z vzdolžnim obodom v osnovi proizvajata v isti liniji, logistični transportni voziček, varjenje z vzdolžnim obodom, avtomatsko varjenje bakrene hladilne tuljave na notranji steni zunanjega valja, poliranje in pregled cevi, itd., se določijo glede na dejansko proizvodno situacijo. Na splošno je postopek naslednji:

Prilagojen pregled pločevine - selitev na valjčno postajo - dvig vakuumskega sesalca na odsek za dovajanje - hranjenje in valjanje - odstranjevanje telesa valja - vzdolžno varjenje šivov (s plazemskim ali MIG varjenjem) - selitev iz vzdolžne šivalne postaje (notranja valj je prekrit s toplotno izolacijsko folijo za navijanje, zunanji valj pa je samodejno varjen z bakreno hladilno tuljavo. in skladiščenje.

varnost

Na splošno ima steklenica Dewar štiri ventile, in sicer ventil za uporabo tekočine, ventil za uporabo plina, odzračevalni ventil in ojačevalni ventil. Poleg tega obstajajo merilnik tlaka plina in merilnik nivoja tekočine. Dewarjeva steklenica ni opremljena samo z varnostnim ventilom, temveč tudi z razpočno ploščo [6]. Ko tlak plina v jeklenki preseže tlak sproženja varnostnega ventila, bo varnostni ventil takoj skočil in samodejno izpuhnil in sprostil tlak. Če odpove varnostni ventil ali se jeklenka po nesreči poškoduje, tlak v jeklenki do določene stopnje močno naraste, komplet protieksplozijsko zaščitenih plošč se samodejno zlomi in tlak v jeklenki se pravočasno zmanjša na atmosferski tlak. Dewar steklenice shranjujejo medicinski tekoči kisik, kar močno poveča zmogljivost shranjevanja kisika.

Obstajata dva načina uporabe steklenic Dewar

(1) Ventil za uporabo plina iz steklenice Dewar: en konec visokotlačne kovinske cevi priključite na ventil za uporabo plina iz stekla Dewar, drugi konec pa na razdelilnik. Najprej odprite povečevalni ventil in nato počasi odprite uporabni ventil za plin. Večina bolnišnic za izpolnjevanje potreb po plinu uporablja samo ventile s plinsko fazo.
(2) Uporaba ventila za tekočino za steklenice Dewar z visokotlačno kovinsko cevjo za povezavo cevovoda za tekočino za steklenice Dewar z uparjalnikom, velikost uparjalnika je nastavljena glede na porabo plina, brezšivna jeklena cev se uporablja za transport plina, na cevovodu so nameščeni razbremenilni ventil, varnostni ventil in manometer za nadzor varnosti sistema za oskrbo s plinom, ki lahko ne le olajša in stabilizira uporabo plina, temveč tudi zagotovi varno uporabo. Ko uporabljate plastenko Dewar, se prepričajte, da je povezava dobra in nato odprite ventil za uporabo tekočine. Če tlak plina ne more izpolniti zahtev glede uporabe, odprite ojačevalni ventil, počakajte nekaj minut, tlak se bo dvignil in izpolnil zahteve glede uporabe.